企业管理软件ERP干货|按订单生产的理论与实操

  按订单生产(MTO)是指企业根据客户订单的需求量和交货期来进行生产安排,是建立在JIT(Just In Time)和精益生产理论上的一种生产经营方式。按单生产能带动整个物流环节的运作,主要围绕客户订单,开展采购、生产及销售活动,使得整个物流系统的运作更有目的性和方向性,能控制和减少生产源头的浪费,降低企业退货管理成本;与此同时,企业能极大减少库存压力,避免库存对资金的占用,对企业的可持续发展有重要的积极意义。

  按订单生产的特征是物料不存储在仓库中,而是按照特定销售订单进行生产,从销售订单生成单个客户需求并传输到物料计划(PP)中。

  在博科ERP中,使用物料计划来计划需求,一旦计划完成后即执行生产。在生产产品后,按收货将其过账到销售订单库存中。交货到期时,在销售与分销中输入交货并过账发货,减少销售订单库存,并开票。

  需求数量(计划的独立需求)、交货日期等作为独立的客户需求,从销售订单传输到物料计划中。然后,使用计划运行来生成计划订单。此时,展开了物料单,生成了装配和组件的相关需求。一旦可以开始生产,便根据计划订单创建生产订单,系统将生产订单中确认的数量和交货日期返回到销售订单中。

  最后,销售订单项目的成本和销售收入在项目的成本控制对象中汇总,并且在获利能力分析中结算。销售订单中的定价确定计划的销售收入,实际销售收入则过账到开票凭证中。

  计划成本与收入进行比较,它们来自于产品或单位成本核算,或来自于物料主数据中的评估价格(标准价格或移动平均价格)。

  实际成本是通过提货、生产订单、内部活动分配和附加费计算的。应计实际销售收入和成本在获利能力分析中结算,以确定损益。

  业务场景:产成品2由原材料1生产而来。公司卖出50个单位的产成品2。创建销售订单,计划物料需求,以按单生产的方式,生产并销售产成品2。

  1、创建销售50个单位产成品2的销售订单Z-ADXSPZLX000008(销售与分销→销售订单→创建):

  2、运行MRP(生产管理→物料需求计划→计划→总计划→MRP运算),生成装配和组件相关需求的计划订单PP_PL000026:

  查看计算生成的物料组件的库存需求清单(生产管理→物料需求计划→报表→库存需求清单),产成品2的库存需求为50,可用数量0,生成的计划订单号为PP_PL000037:

  注:若实际业务中原材料不足,需要由计划订单转采购申请、再由采购申请生成采购订单,完成原材料的按需采购。

  3、计划订单PP_PL000027转生产订单(生产管理→物料需求计划→计划订单→转生产订单→单独转换):

  生产订单中的物料、需求数量、工序等关键生产信息都自动代出,生成订单号为PP_PO000010的生产订单:

  另:若按单生产的最终产品的独立组件已存在,不需要生成相关需求,可直接由销售订单生成生产订单(博科ERP菜单→生产管理→车间现场控制→订单→用于销售订单).

  1)生产订单PP_PO000010【下达】、领料(博科ERP菜单→生产管理→车间现场控制→货物移动→生产发料);

  2)工序确认(博科ERP菜单→生产管理→车间现场控制→确认→工序确认);

  3)生产完工入库(博科ERP菜单→生产管理→车间现场控制→货物移动→生产订单收货):

  生产入库后,可查看特殊库存-销售订单库存中,有参考销售订单Z-ADXSPZLX000008的50个单位的产成品2,入库成功:

  5、销售执行:根据销售订单Z-ADXSPZLX000008创建外向交货单进行销售发货,开具销售发票,此为销售基本流程,这里不分步截图了;

  在实际业务中,对于销售的产成品的物料组件,一般都需要进行MRP计算,根据计算出的库存需求清单,按需进行原材料的采购(即计划订单转采购申请)、进行产成品的生产(即计划订单转生产订单),这个过程是按单生产的精髓。

  当然,按单生产的模式也存在缺点,比如按照客户要求生产的产品种类会比较多、需求波动比较大、单个订单对产品的需求数量相对较少、而且可能需求变更频繁等等。因此,博科ERP还提供按库存生产的模式,即最终产品从成品库中直接发货的方式。两种生产模式互为补充,在企业的实际生产活动中,可针对不同的需求进行灵活选择。